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ZX7550CW钻铣床

ZX7550CW钻铣床
  • ZX7550CW钻铣床
  • 产品型号:ZX7550CW钻铣床
  • 生产厂家:滕州市恒赛信机床有限公司
  • 销售经理:宋女士
  • 联系方式:0632-5806118    18663200788
  • 钻孔直径(mm):50
  • 端铣宽度(mm):100
  • 主轴行程(mm):120
  • 机床重量(kg):850/1000
  • 电动机功率(kw):1.5 /2.2
  • 产品详情

结构特点:  

ZX7550CW钻铣床外观造型美观大方,总体布局匀称协调.齿轮为磨齿经高频淬火调质噪音低经久耐用,ZX7550CW钻铣床为方形箱体的多功能钻铣床,立铣头为齿轮传动,卧铣为皮带传动,扭矩传递好,加工效率高装有机械进给器,可实现工作台纵向自动进给,减少了劳动强度,提高了加工精度和表面光洁度.床身导轨淬火处理,有良好的耐磨能力.铣头安装于滑臂前端,可沿滑臂上下移动,不仅能在垂直平面内左右回转45度,又可在床身上回转360度,具有良好的加工万向性。

主要用途:   

 ZX7550CW钻铣床适用于各种中小型零件加工,特别是有色金属材料;塑料;尼龙的切削,具有结构简单,操作灵活等优点,广泛用于单件或是成批的机械制造;仪表工业;建筑装饰和修配部门。 钻铣床是一种中小型通用金属切削机床,即能卧铣,又能立铣。它适用于钻、扩、铰、镗、孔加工;如用圆片铣床、角度铣刀、形成铣刀及端面铣刀,能铣削平面、斜面、垂直面和沟槽等。装上附件立铣头后,可作为多方向的铣削工作。在装上附件分度头后,可作摸数m=3毫米以下的直齿、锥齿轮及螺旋齿等的铣削工作。由于本机床应用广泛,故适合一般修理与工具车间;单件或小批生产车间使用为宜。

 本机主要参数:

型号

ZX7550CW

钻孔最大直径(mm)

50

端铣最大宽度(mm)

100

立铣最大直径(mm)

25

镗孔最大直径(mm)

120

最大攻丝直径(mm)

M16

主轴端面至工作台距离(mm)

90~490

主轴转速范围(r.p.m)

(立)115~1750

(卧)60~1350

主轴行程(mm)

120

工作台尺寸(mm)

1000×240

工作台行程(mm)

600×230

外型尺寸(mm)

1280×1285×2080

电动机功率(kw)

(立)1.5 /(卧)2.2

机床重量(kg)

850/1000

本机床结构是由床身、底座、三角体、工作台和滑座、滑臂回转座、铣头、冷却及润滑、电器系统等九个主要部件组成床身装在底座上,床身下腹内装主电机。通过一对三角皮带轮传给I轴进入床身齿轮箱,经过六对齿轮传动给主轴,主轴前端为莫氏4号锥孔。即可装置端铣刀柄,亦可装置刀杆,长刀杆另一头支承在挂架的轴承孔内,刀杆支架则装在滑臂的燕尾导轨上。

铣削方式

一、周铣

使用铣刀圆周上的切削刃进行的铣削,称为周铣,也称周边铣削,由于圆柱铣刀由多个刀齿组成,所以铣出的平面会有微小波纹。同时,其圆柱度的好坏直接影响铣削平面的平面度。

二、端铣

使用端铣刀的端齿进行的铣削,称为端铣,也称端边铣削。他是利用铣刀端面上的刀尖来形成平面的,因此其加工过的平面也有一条条刀纹,这种刀纹的粗糙度大小与转速和进给速度等因素有关。另外,钻铣床主轴轴线与工件进给方向的垂直度决定其铣削平面的好坏。

三、周铣与端铣的分析对比

周铣和端铣在铣削单一平面时是分开的,在铣削台阶和沟槽等,则往往是同时存在的。现就铣削单一平面时的情况对周铣和端铣分析对比如下:

(1)面铣刀的刀杆短,装夹刚性较好,同时工件的刀齿比较多,故振动小,而圆柱铣刀刀杆较长,轴径较小,同时工件的刀齿比较小,故容易使刀杆产生弯曲变形,引起振动。

(2)面铣刀便于镶装硬质合金刀片进行高速铣削,生产效率高,铣削质量也较好,而圆柱铣刀镶硬质合金刀片比较困难。

(3)面铣刀的直径可达1M左右,一次能铣出较宽的表面,而圆柱铣刀在铣削宽度较大的工件时,一般接刀铣削,故留有接刀痕迹。

(4)圆柱铣刀可采用大的刃倾角,对难加工材料的铣削有一定的帮助。

所有这一些决定了端铣的加工质量和生产效率都比周铣高,因此加工平面时一般采用端铣。

使用钻铣床操作事项:

1 工人应穿紧身的衣服,袖口扎紧;戴防护帽;高速铣削时要戴防护镜;铣削 铸铁件时应戴口罩;操作时,不戴手套,以防将手卷入旋转刀具和工件之间。

2 钻铣床操作前应检查铣床各部件及安全装置是否安全可靠;检查设备电器部门安全可 靠程度是否良好。

3 机的操作,不调整,测量工件和改变润滑,手东西,以防止压伤手指触摸。

4 铣削不法则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具夹持工件,重力和副排名不法则工件中心,分度头,专用夹具等应尽可能放在工作台的中心部位,避免表 持续均匀,变形。

5 在快速或主动进给铣削时,这两种极端都不会获准来表,避免拥挤的坏螺丝。

6 允许利用电动刀,当工具正在迅速接近工作必需手动更改。

7工作台换向,换向手柄必需首先停止在中间位置,然后回,许可直接换向。

8 铣削健槽轴类或切割薄的工件时,防止坏的索引铣头或台面。

9 铣平面,您必需使用超过四头铣刀,选择合适的切削参数,防止机 床振动铣削。

10 钻铣床在铣刀旋转未完全遏制前,不得去用手刹。

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