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GB4220金属带锯床

GB4220金属带锯床
  • GB4220金属带锯床
  • 产品型号:GB4220金属带锯床
  • 生产厂家:滕州市恒赛信机床有限公司
  • 销售经理:宋女士
  • 联系方式:0632-5806118    18663200788
  • 工作夹紧方式:手动
  • 锯带规格:2650*27*0.9
  • 锯带轮转速:27*45
  • 主电机功率:1.5
  • 外形尺寸:1400*800*1100
  • 产品详情

锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具,锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。锯床的加工精度一般都不很高,多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材。由主动轮和从动轮带动锯条运转,锯条断料方向由导轨控制架控制。通过调整自转轴承将带锯条调正调直经过扫削器将锯削扫掉。由液压油缸活塞杆支撑导轨控制架下落进锯断料,带锯床上装有手动或液压油缸夹料锁紧机构,以及液压操作阀开关等。而金属带锯床是锯床众多类型中的其中一种,对于金属带锯床又根据型号的不同细化分为:GB4235金属带锯床、GB712金属带锯床、BS-712N金属带锯床、GB916金属带锯床、GB4250金属带锯床、GB4240金属带锯床、GB4230金属带锯床、GB4228金属带锯床、GB4220金属带锯床。以上型号的金属带锯床我公司都有生产制作,质量好价格合理,并且有完善的售后服务可以送货上门,欢迎有需要的企业前来选购。接下来为大家详细介绍下GB4220金属带锯床的技术参数:

产品型号

GB4220

切削范围

φ200-200×200

锯带规格(mm

2650×27×0.9

锯带轮转速

2745

工作夹紧方式

手动

主电机功率(kw

1。5

外形尺寸(mm

1400×800×1100

GB4220双立柱卧式带锯床是集机、电、液为一体的全自动带锯床,是锯切较大直径的黑色金属和有色金属等各种型材的设备,其结构合理,造型观。

GB4220金属带锯床主要特点:

1)切削速度液压控制,无极调速

2)导向块结构科学合理,延长锯条的使用寿命

3)双立柱结构,操作平稳

4)锯切稳定,精度高

5)工件夹紧采用手动夹紧,操作方便

金属带锯床在正常的使用过程中有时会出现电机过热的现场,而一般人只认为是长时间工作而引起的,所以大多数人对此现象不会足够的重视。当锯床电机温度过高时会对绝缘非常不利,当温度超过绝缘的耐温高度时,绝缘会加速的老化,减少使用寿命。那么究竟什么原因会引起金属带锯床电机过热呢?大家可以从以下几个方面去考虑:

一、启动过于频繁导致电机发热,应减少启动频率。

二、工作环境温度过高也会导致电机发热,应改善通风、冷却条件或更换耐热等级更高的电机。

三、电压超过或低于锯床电动机的额定电压允许值时,在额定负载下容易发热,温度升高,三项相见电压不平衡,也会使电动机额外发热,出现这种情况的解决办法是调整电压。

四、轴承损坏或磨损过大,定子和转子是否装配不良。电动机风道堵塞。电机内外积尘和油污太多,电机风扇问题等。

五、定子绕组匝间或相间短路或接地,使电流增大,调损增加而过热,若故障不严重,只需重新加包绝缘,严重的应更换绕组。定子一相绕组断路或并联绕组中某一只路断线,引起三项电流不平衡而使绕组过热,应检查三项电流,并立即切断电源,找出断路点并重新接好。

以上便是锯床电机过热的主要原因及解决办法,仅供大家参考,如还有其他问题欢迎大家来电咨询。

关于GB4220金属带锯床的基本作业:

1. 操作者必须认真阅读说明书,了解本机床的结构,工作原理,主要零部件的作用.严禁超性能使用.

2。 设备开机工作前,应检查机器各部分是否齐全良好、接地是否良好, 并按润滑要求 及时润滑.

3。 锯条的安装应严格按说明书规定进行(注意锯齿方向),严禁在未涨紧锯条及未卡紧工件的情况下开动机床,进行锯切.

4. 锯切工件时,锯削速度、切削压力及进给量的选择须按说明书的规定来设定及调整.

5. 机床在工作中,操作者应随时注意机床的工作状态 ,如方向异常噪声、发热、锯条 断裂及冷却液供给不足,须立即停机,严禁机床带病工作。

6。 机床发生故障,操作者应及时通知维修人员修理,不得擅自拆卸或改动任何部件.

7。 工作完毕后,应将机床及周围工作场地打扫干净,并关闭机器.

因为GB4220金属带锯床是一种大型的机械设备,所以请工作人员在使用该设备时一定严格按照使用说明书进行操作,保护好自我安全,避免以外发生。

如何正确安装与试机?

一、带锯床上的液压油应加足,滑动和转动部位抹上一层机油。

二、带锯床装上锯带,调节涨紧装置(转动锯架左侧手柄)使锯带涨紧达到合适程度,同时调节好行程开关触头刚好碰到挡铁,处于开启状态。

三、冷却水箱里加足冷却液。

四、做好以上准备工作后,接上电源,接地必须标准可靠,开启电源开关(在电气控制箱上),开动锯试车,按照标牌上所注明旋向校正接线,同时听其响是否正常。运转过程中让锯弓自动下降,使锯带下降到低于工作台0.5~1mm,限位开关头碰上撞块自动上升,当达到极限位置高度是否自动停机,连续实验三次。运转过程中调节涨紧装置处于松弛状态,让行程开关触头离开撞块断电关机,连续实验三次。

五、仔细查看升、降油缸装置,检查锯弓抬起和落下,是否可靠灵活。

六、检查夹紧、放松油缸装置,查看夹紧时是否夹紧可靠,放松是否灵活。

七、正确调节调速旋钮,调至1(低速)运转,再调速至2(高速)运转,反复实验三次看看是否有不能调节或者开关失调的状况发生。

八、在主电机电源开关开启后,水泵相应同时启动,冷却系统正常运转。调试阀门,用心检查冷却液是否流畅。

九、做好以上准备工作后,装料夹紧锁定,进行试锯削。

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