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CA6140普通车床

CA6140普通车床
  • CA6140普通车床
  • 产品型号:CA6140普通车床
  • 生产厂家:滕州市恒赛信机床有限公司
  • 销售经理:宋女士
  • 联系方式:0632-5806118    18663200788
  • 床身工件直径:400
  • 主轴内孔:52mm(80mm)
  • 主轴孔锥度:6)
  • 包装外形尺寸:3000
  • 重量 (Kg):3000
  • 产品详情

车床是一种应用广泛的金属切削机床,主要用于加工各种回转表面(内外圆柱面、圆锥表面、成型回转表面等),回转体的端面、螺纹等,能够车削外圆、内圆、端面、螺纹、螺杆,车削定型表面,并可用钻头、铰刀等进行加工。车床的类型很多,主要有卧式车床、立式车床、转塔车床和仿形车床等。CA6140属于普通车床,其运动形式主要有两种:一种是主运动,是指安装在主轴箱中的主轴带动工件的旋转运动;另一种是进给运动,是指溜板箱带动溜板和刀架带动刀具的直线运动。刀具安装在刀架上,与溜板一起随溜板箱沿主轴轴线方向实现进给移动,主轴的传动和溜板箱的移动均由主电动机驱动。由于加工的工件比较大,加工时其转动惯量也比较大,使得需停车时不易立即停止转动,因而必须有停车制动的功能。较好的停车制动是采用电气制动。在加工的过程中,还需提供切削液,并且为减轻工人的劳动强度和节省辅助工作时间,要求带动刀架移动的溜板箱能够快速移动。CA6140型普通车床主要由床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、丝杠、光杠、尾架等部分组成。具体参数如下图表格所示:

型号

CA6140

床身上最大工件直径

400mm

刀架上最大工件直径

210mm

马鞍槽最大工件直径

-

630mm

马鞍槽有效长度

-

210mm

最大工件长度

750mm/1000mm/1500mm/2000mm/ 3000mm

床身宽度

400mm

刀杆截面

25X25mm

主轴

主轴转速范围

11—1600 r/min (24 steps)

主轴内孔

52mm(80mm)

主轴孔锥度

Morse No.6 (莫氏6号)

进给

进给数量

64种(kinds)(for each)

公制螺纹

(1-192mm)44种(44kinds)

英制螺纹

(1-24tpi)21种(21kinds)

模数螺纹

0.25-48(模数39种)(Module 39 kinds)

径节螺纹

1-96DP(37种)(37 kinds)

床尾

床尾主轴最大行程

150mm

床尾主轴直径

75mm

床尾主轴孔锥度

Morse No.5 (莫氏5号)

主电机

7.5KW(10HP)

包装外形尺寸

(L×M×H mm)

750

2440X1150X1170

2440X1150X1700

1000

2650X1150X1700

辽宁11选5软件下载2650X1150X1700

1500

3150X1150X1700

3150X1150X1700

2000

3610X1150X1700

3610X1150X1700

3000

4610X1150X1700

4610X1150X1700

重量 (Kg)

 

毛重 G.W. 净重 N.W.

750

2700 2000

2700 2000

1000

2800 2100

2700 2000

1500

3050 2250

2700 2000

2000

3300 2600

2700 2000

3000

4000 3450

2700 2000

这款车床也属于卧式车床,结构跟上述一样。车床的主运动为工件的旋转运动,它是由主轴通过卡盘或顶尖带动工件旋转,其承受车削加工时的主要切削功率。车削加工时,应根据被加工工件材料、刀具种类、工件尺寸、工艺要求等来选择不同的切削速度。这要要求主轴能在相当大的范围内调速,对于卧式车床,调速范围一般大于70。车削加工时,一般不要求反转,但在加工螺纹时,为避免乞乱扣,要反转退刀,再纵向进刀继续加工,这就要求主轴具有正、反转。 车床的进给运动是溜板带动刀架的纵向或横向直线运动。其运动方式有手动或机动两种。加工螺纹时,工件的旋转速度与刀具的进给速度应有严格的比例关系。为此,车床溜板箱与主轴箱之间通过齿轮传动来连接,而主运动与进给运动由一台电动机拖动。 车床的辅助运动有刀架的快速移动,尾架的移动以及工件的夹紧与放松等。 车床通常由一台主电动机拖动,经由机械传动链,实现切削主运动和刀具进给运动的输出,其运动速度由变速齿轮箱通过手柄操作进行切换。刀具的快速移动、冷却泵和液压泵等,常采用单独电动机驱动。不同型号的车床,其主电动机的工作要求不同,因而由不同的控制电路构成,但是由于卧式车床运动变速是由机械系统完成的,且机床运动形式比较简单,因此相应的控制电路也比较简单。

怎样规范操作CA6140普通车床呢?

1。 工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。  

2.卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。  

3.工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。  

4.工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。

5.高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。 

6。禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。 

7。清除铁屑,应用刷子或专用钩。  

8.用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。  

9.一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序。

10。车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。 

11. 车床工作时,禁止打开或卸下防护装置。  

12。临近下班,应清扫和擦试车床,并将尾座和溜板箱退到床身最右端。

使用过后进行如下保养工作:

班前: 
1. 擦净机床外露导轨 面及滑动面的尘土。 
2.按规定润滑各部位。 
3.检查各手柄位置。 
4.空车试运转。 
班后: 
1.将铁屑全部清扫干净。 
2.擦净机床各部位。 
3.部件归位。

一保养内容和要求 
一:外保养 
机床外表及各罩壳,保持内外清洁,无锈蚀,无黄袍。 补齐、紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件。保持机床整齐。 清洗机床附件,清洁、整齐、防锈。 
二:磨头砂轮座 
内园磨具,清洗砂轮架,清除砂泥。 调整砂轮座和内园磨头皮带松紧。 
三:床头箱、尾架、调整皮带松紧。 清洗尾座及套筒。 
四:工作台 
清除、修光工作台面毛刺。 检查撞块,压紧时应牢固无松动,手柄摇重适中。 
五:横进刀机构 
检查手动进给应准确可靠,刻度盘空程量小于1/ 4转。 
六:液压 
润滑、清洗滤油器、油孔、油毡,应油路畅通,油杯齐全,油标明亮。 检查油管接头,要求牢固无泄漏。 检查、调整液压润滑系统压力表,保持正常运行。 油质、油量符合要求。 
七:冷却 
清洗冷却泵,冷却液箱、冷却管路,做到整齐、畅通、牢固、无泄漏。 
更换冷却液。 
八:电器 清扫电动机、电器箱。 电器装置固定整齐、动作可靠。 检查、紧固接零装置

二级保养内容 
1、检查、修复尾座套筒锥度。3)检查,并更换必要的磨损件。 
2、 走刀箱溜板箱 
一级保养内容:1)清洗油线,注入新油。 
二级保养内容:1)走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检查并更换必要的磨损件。 
3、外表 
一级保养内容:1)清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。2)清洗三杠及齿条,要求无油污。3)检查补齐螺钉、手球、手板。 
二级保养内容:1)同上。2)检查导轨面,修光毛刺,对研伤部位进行必要的修复。 
4、 润滑冷却 
一级保养内容:1)清洗冷却泵、冷却槽。2)检查油质保持良好,油杯齐全。油窗明亮。3)清洗油线、油毡,注入新油要求油路畅通。 
二级保养内容:1) 同上。2)拆洗油泵,检查并更换必要的磨损件。 
5、电器 
一级保养内容:1)清扫电机及电器箱内外尘土。 
二级保养内容:1)同上。2)检修电器,根据需要拆洗电机更换油脂。 
6、.精度 
二级保养内容:检查并调整使主要几何精度能达到出厂标准,或满足生产工艺要求。

 

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